SK-JX000HT-KP 000007

一、電烙鐵的使用與焊接技術(shù)

電烙鐵主要用于焊接線路中的電子元件。為了便于操作，通常使用含有松香助焊劑的“焊錫絲”，這種焊錫絲一般由60%的錫和40%的鉛組成，熔點較低，適合電子焊接。

二、電烙鐵的準(zhǔn)備與使用

新電烙鐵使用前，需要用銼刀將烙鐵尖端稍微打磨。接通電源后，等到烙鐵頭顏色變化，表示烙鐵已開始加熱。此時，將焊錫絲放在烙鐵尖頭上，使其均勻鍍錫，防止烙鐵頭氧化。焊接時應(yīng)保持烙鐵頭清潔，并確保尖端始終有一層焊錫，以便于后續(xù)焊接。

烙鐵溫度的控制至關(guān)重要。溫度過低可能導(dǎo)致焊錫無法充分熔化或焊點不光滑、不牢固；溫度過高則可能使烙鐵頭燒損，甚至無法沾錫。此外，焊接時間也應(yīng)控制得當(dāng)。停留時間太短會導(dǎo)致虛焊，而時間過長則可能損壞元器件或使印刷電路板的銅箔翹起。焊接通常應(yīng)在一到兩秒內(nèi)完成，若未成功，等一會兒再焊接一次。

三、焊接工具的使用

1.電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具，推薦使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，需用細(xì)砂紙將烙鐵頭打亮，通電加熱后蘸上松香，再用焊錫絲在烙鐵頭表面鍍錫，以防止氧化。若烙鐵頭嚴(yán)重氧化，可用鋼銼去除表層氧化物，再重新鍍錫。

使用電烙鐵時要注意以下幾點：

– 插頭建議使用三極插頭，外殼接地。

– 使用前檢查電源插頭和線纜，確保無損壞。

– 電烙鐵工作時不可敲擊或隨意放置，使用完畢后及時斷電并妥善存放。

2.焊錫與助焊劑

– 焊錫：電子元件焊接通常使用含松香芯的焊錫絲，熔點低且內(nèi)含助焊劑，使用方便。

– 助焊劑：常見的助焊劑為松香或松香水，能幫助清除金屬表面氧化物，提升焊接質(zhì)量并保護烙鐵頭。焊接較大元件時可使用焊錫膏，但其具有腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物。

3.輔助工具

常用的輔助工具包括尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀等。正確使用這些工具可以提升焊接操作的便捷性。

四、焊前處理

1.清除氧化層

焊接前，應(yīng)清理元件引腳或電路板的氧化層。可以用細(xì)紗紙打磨銅箔，或?qū)⒁_刮亮，再涂上松香酒精溶液。

2.元件鍍錫

在刮凈的引線表面均勻鍍錫，導(dǎo)線焊接前應(yīng)剝?nèi)ソ^緣層，刮光后鍍錫，確保導(dǎo)電良好。

五、焊接技術(shù)

1.焊接方法

– 右手持電烙鐵，左手用鉗子夾持元件。烙鐵頭需保持預(yù)熱狀態(tài)，并在刃面帶上一些焊錫。

– 烙鐵頭應(yīng)以60度角緊貼焊點，使焊錫在烙鐵頭和焊點處均勻融化。烙鐵在焊點處停留時間應(yīng)為2-3秒。

– 移開烙鐵，待焊點冷卻凝固后再松開元件，最后用偏口鉗剪去多余的引線。

2.焊接質(zhì)量

焊點應(yīng)光亮、圓滑、無毛刺，錫量適中，焊接牢固。虛焊和假焊會導(dǎo)致接觸不良，影響電路性能，因此應(yīng)避免。焊接電路板時應(yīng)控制好焊接時間，避免銅箔脫落或板材燒焦。

六、焊接姿勢與衛(wèi)生

焊接時，烙鐵頭與焊劑釋放的化學(xué)物質(zhì)對人體有害。操作時鼻子應(yīng)與烙鐵頭保持至少30cm的距離，最好為40cm。電烙鐵的握法有三種：反握法適合大功率烙鐵，正握法適合中功率或彎頭烙鐵，握筆法適合焊接精密元件時使用。

七、手工焊接的五步法

初學(xué)者學(xué)習(xí)手工焊接時，推薦采用五步法訓(xùn)練，這是確保焊接質(zhì)量的有效方法：

1.準(zhǔn)備施焊

保持烙鐵頭干凈并能“吃錫”。

2.加熱焊件

讓烙鐵頭接觸焊點，并均勻加熱焊盤和引線。

3.熔化焊錫

待焊件加熱至適當(dāng)溫度后，將焊錫絲置于焊點，熔化焊錫并潤濕焊點。

4.移開焊錫絲

熔化足夠焊錫后，移開焊錫絲。

5.移開烙鐵

焊錫完全潤濕焊點后，將烙鐵以45度角移開。

這個過程對一般焊點大約需2-3秒。熱容量較小的焊點可簡化操作，但仍以五步法為基礎(chǔ)。通過不斷練習(xí)，可以提高焊接質(zhì)量。