SK-JX000HT-KP 000004

一、電烙鐵頭在無鉛焊接中的不沾錫問題及解決方法

在無鉛焊接過程中，電烙鐵頭有時會出現(xiàn)不沾錫的現(xiàn)象。除了電烙鐵頭本身的質(zhì)量問題，以下九個因素也可能導(dǎo)致這種情況：

1.溫度選擇過高

過高的溫度會加速電烙鐵頭沾錫面的氧化，導(dǎo)致不沾錫。

2.使用前未給烙鐵頭上錫

在使用前未對沾錫面進(jìn)行預(yù)先上錫處理，可能導(dǎo)致焊接過程中不易上錫。

3.不正確或有缺陷的清潔方法

清潔電烙鐵頭時使用了不當(dāng)?shù)姆椒?，會影響沾錫效果。

4.焊錫或焊絲質(zhì)量不純

使用不純的焊錫，或焊絲中的助焊劑不連續(xù)，會導(dǎo)致烙鐵頭不易上錫。

5.長時間高溫停用

當(dāng)工作溫度超過350℃，且焊接暫停超過1小時時，烙鐵頭上的錫量不足，導(dǎo)致不沾錫。

6.“干燒”電烙鐵頭

若焊臺開著但未使用，且烙鐵頭表面沒有錫層保護(hù)，烙鐵頭會迅速氧化，從而不沾錫。

7.使用高腐蝕性的助焊劑

高腐蝕性助焊劑會加速電烙鐵頭的氧化，導(dǎo)致其失去沾錫能力。

8.中性活性助焊劑

若使用中性活性的助焊劑，但沒有定期清理烙鐵頭上的氧化物，也會導(dǎo)致不沾錫問題。

9.接觸有機物質(zhì)

烙鐵頭接觸了塑料、潤滑油或其他化合物，也會引發(fā)不沾錫的現(xiàn)象。

二、傳統(tǒng)處理方法

常見的做法是用小刀刮去電烙鐵頭的氧化層，露出未氧化的銅，然后將烙鐵頭蘸一下松香，再上錫即可恢復(fù)正常使用。然而，此方法雖然簡單，但不徹底，長期刮削會導(dǎo)致烙鐵頭變細(xì)，影響熱傳導(dǎo)，甚至損壞烙鐵頭。

三、快速高效的處理方法

手握電烙鐵木柄，將氧化的烙鐵頭浸入盛有酒精的容器中，等待1～2分鐘后取出，此時氧化物會被徹底清除，烙鐵頭煥然一新。這是因為氧化銅與酒精加熱后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，恢復(fù)了銅的表面，并且對電烙鐵頭無腐蝕作用。